解决方案
SVG链式无功补偿装置在轧钢机现场的应用
菏泽某不锈钢有限公司主要生产各种角钢、T型钢等不锈钢,每年可生产各种不锈钢30万吨。公司内主变压器有1200kVA、1500kVA、2000kVA整流变,以及1600kVA动力变,主负荷为横列式轧钢机、连轧生产线。横列式轧机为三辊式轧钢机,由一台1250kW/10kV的高压电机驱动;连轧生产线有8台平轧、2台立轧以及一台飞剪组成。轧钢机运行时产生大量无功功率,致使公司10kV进线端的功率因数降低;轧钢时有功、无功功率的冲击,引起了电网电压的闪变。
横列式轧钢机的动力电机为1250kW/10kV交流电机,而连轧生产线全部是220kW、400kW、480kW、560kW不同功率的10台直流轧机,其控制柜输入端为整流电路,产生大量谐波污染,因此整个现场需要进行全方位的电能质量治理,包括无功补偿、电网电压闪变抑制和谐波治理。
本项目为新建项目,电网电压为10kV,为了满足变电所要求的功率因数、有效的抑制电网电压闪变、减小电网谐波,引入SVG补偿装置。
3台整流变压器为直流轧机的控制柜提供电源,1台动力变压器为生产线上的驱动电机提供电源,1250kW/10kV的高压电机通过配电柜接入10kV电网。
现场主要负荷是1台1250kW/10kV横列式轧钢机和数台不同功率等级的低压直流轧机,以及生产线上运动部件的低压交流驱动电机。
山东bandao sports10kV SVG的结构示意图如图2所示。主电路采用链式串联结构设计,每一相由多个相同的功率单元组成。每个功率单元由多个大功率的电力电子器件组成桥式电路,单元串联和载波移相技术使整机输出电压波形更接近于正弦波,避免了大的du/dt所导致的诸多问题。
FGSVG系列产品采用进口电力电子模块作为主功率器件,多个DSP和FPGA组成强大的控制系统。在控制算法上采用了先进的瞬时无功理论,实现了对系统/负载无功功率的快速准确的检测。为了得到更快的响应速度和更高的性能采用了电流直接控制技术和载波移相技术,实现了并网无功电流的快速控制和更优的并网电流波形。FGSVG能够快速连续地提供容性或者感性无功功率,实现适当的电压和无功功率控制,保障电力系统稳定、有效、优质地运行。
FGSVG功率单元采用冗余、模块化设计,满足系统高可靠性的需求,模块化设计集成度高,功率单元互换性好,现场安装、维护简单,占地面积小,通常只有相同容量SVC的50%。可多台FGSVG并联安装,极易扩展容量;并联运行使用高速光纤通讯,通讯速度快,能够满足快速补偿的要求。此外现场操作非常简单,超大尺寸的触摸屏具有丰富的显示界面,例如实时状态量及模拟量的显示、运行历史事件记录、历史曲线记录查询、单元状态监控、系统信息查询、历史故障查询等功能外,还具有上电控制系统自检、一键开停机、分时控制、示波器(AD录波)、故障瞬间电压/电流波形记录等特色功能。
在现场FGSVG通过高压配电柜接入10kV电网,检测10kV系统侧的电网电压、电网电流,进行自动跟踪补偿。FGSVG具有多种自动补偿模式,如恒考核点无功功率模式、恒考核点功率因数模式、恒考核点电压模式、负载补偿模式,以及综合补偿等,现场采用恒考核点功率因素进行电压综合补偿。调试投运之后,SVG自动跟踪补偿,无需现场人员参与。
SVG具有多种通信接口,例如RS-485、以太网接口,以及多种电力系统常用通信规约,如MODBUS_RTU、CDT91、IEC104等,可以与后台进行联网通信。在生产过程中,现场人员只需定期的巡检、清扫,操作、维护非常简单。现场运行中的FGSVG照片如图3所示。
FGSVG运行后无功功率补偿效果非常理想,系统侧平均功率因数稳定在0.94以上,系统侧的无功功率降低到500kvar以下,如图4。FGSVG投运后对冲击性无功功率快速补偿,有效的抑制了电网电压的闪变,电网电压最大波动200V,基本稳定在10500V附近,保证了用电设备的安全运行,如图5。
理想的补偿效果归功于FGSVG响应速度小于等于5ms,极快的响应速度可以对无功冲击进行有效补偿,对电网电压闪变的抑制能力更强,谐波补偿效果理想,如图6所示。
现场使用山东bandao sports电子科技发展有限公司生产的FGSVG高压动态无功补偿装置之后,电网侧的月平均功率因数超过0.94,不仅避免了电力公司的罚款问题,而且每月还有一定比例的奖励。电网电压闪变得到有效的抑制,电网最大波动不超过200V,保证了厂内,以及电网上其他用电设备的安全运行。